баня

Как се прави шкурка

Съдържание:

Anonim
  • Как се прави шкурка

    Отпечатване на размера и типа на песъчината на гърба на шкурка. (в) 2009 г. Крис Бейлор, лицензиран за About.com, Inc.

    Първата стъпка към правенето на всеки продукт от шкурка е отпечатването на гърба на гърба на хартията. Върху листове шкурка тук се отбелязват песъчинките и видът на хартията. Както може да се види на изображението по-горе, това се прави на много големи ролки хартия (приблизително четири фута ширина), въпреки че отпечатването в крайна сметка може да бъде покрито с подложка, като например прикачване на кука и контур за захранващи шлифовъчни машини.

    Интересна странична бележка: През 1994 г. Ali Industries започва да изгражда огромна машина за производство на шкурка (която те нежно наричат ​​"The Maker"). Отпечатването на подложката е първоначалната стъпка, извършена от The Maker. Първата хартия, която излезе от тази производствена линия, беше партида от гранатна шкурка от 320 грама през 1997 г. Редица от предстоящите стъпки ще покажат части от The Maker.

  • Добавяне на песъчинката, която трябва да се приложи

    Суровият шлифовъчен разтвор за използване върху шкурка. (в) 2009 г. Крис Бейлор, лицензиран за About.com, Inc.

    Зърната, която трябва да се нанесе върху шкурка, се изсипват от торби (които се закупуват от външни източници) в бункер.

    Има различни видове песъчинки, използвани в различни видове шкурка. Например, много ръчни шкурки се правят с помощта на гранат или алуминиев оксид, докато много абразивни хартии, използвани за електрически шлифовъчни машини, се произвеждат с помощта на черен цирконий (който по същество е същият материал, от който са направени кубичните циркониеви фасадни диаманти).

    Изненадващо, тази песъчинка в бункера се чувства далеч по-гладка, отколкото на шкурка. Горната снимка е с някакъв 120-зърнест абразив, но буквално се чувства почти копринено в суров вид.

  • Нанасяне на смола върху шкурка

    Добавяне на смола към шкурка. (в) 2009 г. Крис Бейлор, лицензиран за About.com, Inc.

    За да се добави песъчинката към хартията, първо трябва да се приложи смола върху хартията. Отпечатаната хартия се подава през вана, съдържаща избраната смола на изображението по-горе.

    Има няколко различни смоли, които се използват при производството на шкурка, но двата основни типа са карбамидни смоли, използвани за ръчни шкурки, и фенолни смоли за силово шлифоване. Фенолните смоли се държат много по-добре на топлината, генерирана от шлифоване с мощност.

  • Добавяне на песъчинка към шкурка

    Пясъкът се вгражда в смола върху шкурка. (в) 2009 г. Крис Бейлор, лицензиран за About.com, Inc.

    С приложената смола хартията е готова за нанасяне на песъчинката. Това е може би най-интересната и критична стъпка как се прави шкурка. Може да се очаква, че песъчинката е просто поръсена равномерно върху хартията, но в действителност е малко по-високотехнологична.

    Зърното се поръсва върху конвейер, който е електростатично зареден, което от своя страна придава на зърното статичен заряд. Докато транспортьорът се движи напред, хартията, покрита със смола, се спуска през валяк на около два инча над конвейера. Поради разликата в статичните заряди, песъчинката буквално скача нагоре върху покритата със смола хартия. По-впечатляващо, тъй като най-тежката част от всяко уникално оформено зърно носи по-силен заряд, най-дебелата част от всяко зърно се вгражда в смолата, оставяйки най-острият ръб на всяко зърно.

  • Изсушаване на смолата

    Изсушаване на смолата. (в) 2009 г. Крис Бейлор, лицензиран за About.com, Inc.

    След като песъчинката се нанесе върху хартията, цялата ролка се прокарва през огромна фурна. Дългата лента хартия е буквално начертана върху серия рамена (вижте изображението по-горе), които бавно ще пренасят прясно създадената шкурка през дълга фурна. Температурата в тази фурна се следи отблизо и драпираната хартия се сваля надолу от едната страна на фурната, след което се прави обратно на обратната страна. Целият процес на сушене отнема по-малко от час, за да се изсуши смолата и да се залепи песъчинката към хартията.

  • Добавяне на втори слой смола

    Добавяне на втори слой смола към шкурка. (в) 2009 г. Крис Бейлор, лицензиран за About.com, Inc.

    След като шкурка изсъхне във фурната, се нанася вторият слой смола и след това се изсушава. Чрез добавяне на втори слой смола към хартията, песъчинката е покрита със смола, което ще й даде много по-дълъг живот, когато се използва, отколкото би се случило без втория слой смола.

  • Изгъване на шкурка

    Разгъване на шкурка. (в) 2009 г. Крис Бейлор, лицензиран за About.com, Inc.

    След като шкурка нанесе втори слой смола и изсъхне, цялата ролка следва да се прокара през машина, наречена флексер (вижте изображението по-горе). Това е по принцип серия от ролки, предназначени да разхлабят малко смолите, без да премахвате песъчинката от хартията. Резултатът е много по-гъвкав шкурка.

  • Прилагане на подложката

    Полагане на подложка от плат. (в) 2009 г. Крис Бейлор, лицензиран за About.com, Inc.

    След огъване на шкурка, последната стъпка на производство преди рязане и опаковане е да се приложи всяка необходима основа върху шкурка. Например, много произволни шлифовъчни машини в орбита използват система за закрепване на куката и контура. По време на тази стъпка тъканта подложка за закопчалка на куката и контура ще бъде приложена върху шкурка.

  • Печат на опаковката

    Отпечатване на довършителните опаковки на Gator. (в) 2009 г. Крис Бейлор, лицензиран за About.com, Inc.

    Преди да можете да опаковате готовия шкурка и да го приготвите за рафтовете на дребно, опаковката трябва да бъде подготвена. Ali Industries прави почти всички опаковки в къщи. Те могат да отпечатват, изрязват сгъване и лепило почти всички опаковки, които техните клиенти изискват.

  • Рязане и опаковане

    Изрязване на стекове от произволни орбитни шлифовъчни дискове. (в) 2009 г. Крис Бейлор, лицензиран за About.com, Inc.

    Последната стъпка как се прави шкурка е рязане и опаковане.

    След като завърши готовата широка ролка шкурка с четири фута, тя се доставя на машина за рязане, където крайният продукт се нарязва и опакова. На снимката по-горе, произволни орбитни шлифовъчни дискове се изрязват и пакетират. Машината за рязане всъщност може да побере няколко ролки едновременно, което улеснява опаковането. Например, ако завършеният пакет съдържа пет произволни орбитни диска с различно количество песъчинки, операторът на машината за рязане ще инсталира пет ролки от необходимите песъчинки върху машината, а петте листа ще се изхвърлят в машината, подредена една върху друга, за да бъдат изрежете всички наведнъж. Това улеснява оператора просто да премахва стекове от пет диска наведнъж, както се вижда по-горе.

    В случай на други продукти, като например лентови шлифовъчни ленти, трябва да се предприемат допълнителни стъпки. Въпреки това, за повечето продукти, които не изискват допълнително производство, процесът е подобен. Добавете предписания брой рула към резачката, прокарайте през резачката и отстранете купчините от задната страна, като ги поставите в готови опаковки и в кутии за експедиране.